Las correas de acero de sección Z laminadas en frío de HAISHENG son perfiles de carga de paredes delgadas diseñados específicamente para techos inclinados con estructura de acero. A diferencia de las correas de sección en C convencionales, su estructura de ala inclinada permite la superposición de un extremo a otro para formar una viga de carga continua, lo que mejora significativamente la capacidad de carga del techo y reduce el consumo de acero. Como proveedor integral de estructuras de acero, ofrecemos más que solo perfiles de sección Z; Proporcionamos soluciones integrales de correas adaptadas a factores como la extensión de la fábrica, las cargas de viento locales y los entornos costeros con niebla salina. Gestionamos todo, desde la calidad de la galvanización de la materia prima y el punzonado en línea hasta el envío conjunto de todos los accesorios de soporte, resolviendo así problemas de ingeniería comunes, como desajustes dimensionales, estándares anticorrosión inconsistentes e insuficiencia estructural durante el ensamblaje en el sitio, que surgen cuando se obtienen perfiles y accesorios por separado.
Estas correas de acero de sección Z laminadas en frío se fabrican a partir de tiras de acero galvanizadas en caliente Q235B utilizando una línea de conformado en frío totalmente automatizada para el conformado continuo, lo que da como resultado un perfil de acero estándar de paredes delgadas y calibre liviano con una sección transversal en forma de Z.
Instaladas sobre las vigas principales del techo, soportan toda la carga de las láminas de acero perfiladas y las capas de aislamiento del techo, transfiriendo estas cargas a la estructura de acero principal. Se utilizan ampliamente en edificios de fábricas con estructura de portal y techos con estructura espacial de luces largas.
Diseñados con bridas que se inclinan en direcciones opuestas, los extremos pueden superponerse (escalonarse) directamente para extender la longitud, creando un sistema de vigas continuas de múltiples tramos; esto ofrece una resistencia general a la flexión superior en comparación con las correas de sección C.
Las configuraciones de bridas inclinadas no son adecuadas para el montaje vertical de paneles de pared exteriores; Las secciones en C son la opción estándar para vigas de muros de carga, mientras que las secciones en Z rara vez se utilizan para muros.
La galvanización en caliente es el proceso estándar; el espesor del revestimiento debe ser ≥80 μm para sitios industriales interiores estándar y ≥120 μm para áreas costeras o químicamente corrosivas.
Estándar de designación de sección: Altura × Brida × Labio (H × B × C)
Modelos estándar en stock: Z140×50×20, Z160×50×20, Z180×60×20, Z200×70×20, Z220×75×20, Z250×75×20, Z280×80×20, Z300×80×20
Rango de espesor de pared común: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm; Versiones resistentes de 3,0 mm disponibles para proyectos personalizados.
1). Varillas hundidas: acero redondo galvanizado en caliente (Φ10, Φ12); Disponible en tipos rectos y diagonales para restringir el desplazamiento lateral de las secciones en Z y evitar la torsión o la inestabilidad bajo cargas de viento fuertes.
2). Puntales: Manguitos de tubería soldados galvanizados en caliente (Φ32×2.0); instalado en los puntos de transición de las varillas hundidas diagonales para proporcionar un soporte rígido, asegurando que las varillas no se deformen bajo carga.
3). Soportes para bridas de techo: componentes de acero de ángulo pequeño o de sección en C pequeños; fijado a la correa de sección Z en un extremo y soldado a la viga de acero del techo en el otro. Estos resisten el vuelco de la correa provocado por la fuerte succión del viento; La instalación de cubierta completa es obligatoria en naves industriales con luces superiores a 18 metros.
1). Tacos de correa: placas de acero galvanizado en caliente (de 3,0 mm a 5,0 mm de espesor) soldadas de antemano a la superficie superior de la viga principal del techo; sirven como base para el anclaje de correas de sección en Z.
2). Pernos de empalme: Pernos de alta resistencia galvanizados en caliente M12 o M14 que se utilizan para asegurar los extremos superpuestos de las correas.
La superficie superior de las correas de acero de sección Z laminadas en frío es compatible con paneles para techos con junta alzada 470/475 y láminas de acero perfiladas con revestimiento de color estándar. También admite un sistema completo de cerramiento de techo que incluye aislamiento térmico, membranas transpirables de PE y tapajuntas de cumbrera.
Utiliza el modelo Z160×50×20 con un espesor de pared de 2,0 mm; presenta varillas de hundimiento espaciadas estándar y rodilleras localizadas solo en la mitad del tramo del techo; Adecuado para almacenes de procesamiento ordinarios del interior, sin erosión eólica significativa.
Utiliza los modelos Z180 y Z200 con espesores de pared de 2,0 mm a 2,2 mm; presenta un diseño completo de varillas hundidas rectas y diagonales a lo largo de toda la longitud y rodilleras en todo el tramo para soportar el peso propio del techo y las fuertes cargas de presión del viento.
Utiliza perfiles de sección Z engrosados (2,2 mm–2,5 mm) con una separación más estrecha entre las varillas de hundimiento y rodilleras instaladas en todo el techo; el espesor de la capa de galvanización aumenta a 120 μm para resistir la corrosión de la sal marina y las ráfagas de viento fuerte.
Las correas de acero de sección Z laminadas en frío tienen bridas inclinadas, lo que permite que los extremos se superpongan y formen una estructura de viga continua; Las correas de acero de sección C tienen alas planas que sólo se pueden unir a tope, lo que da como resultado un comportamiento estructural simplemente apoyado.
El acero de sección Z es adecuado para techos inclinados y aplicaciones de luces largas; El acero de sección C se usa comúnmente para vigas de paredes y techos de fábricas con luces de 12 metros o menos.
Con dimensiones de sección transversal idénticas, el acero de sección Z experimenta menores momentos de flexión en la mitad del tramo, lo que permite mayores distancias de techo de un solo tramo.
Las pestañas inclinadas se alinean naturalmente con la pendiente del techo, manteniendo la superficie superior de la correa paralela al panel del techo; esto asegura una transferencia de carga vertical y uniforme y elimina la carga excéntrica.
Las pestañas en ambos extremos del perfil se pueden superponer directamente para extender la longitud sin placas de empalme adicionales; Un simple atornillado completa la extensión, lo que reduce significativamente el tiempo de construcción del techo.
La sección ofrece una alta rigidez lateral general y una fuerte resistencia a la presión lateral y la deformación torsional, lo que garantiza que el techo permanezca estable durante vientos fuertes.
Para los mismos requisitos de luz y carga del techo, el acero de sección Z permite secciones transversales más pequeñas o paredes más delgadas, lo que reduce la cantidad de acero utilizado por unidad de área y disminuye la carga sobre la estructura de acero principal.
Los orificios para los pernos para empalmar están pretaladrados en fábrica; La instalación en el sitio solo requiere la inserción y ajuste de pernos, lo que elimina la necesidad de realizar perforaciones en el sitio, lo que da como resultado conexiones seguras y un desperdicio mínimo de construcción.
Cuando se superponen, las correas de acero de sección Z laminadas en frío forman una viga continua de varios tramos, lo que reduce eficazmente los momentos de flexión a mitad del tramo. En condiciones idénticas de carga y luz, se pueden utilizar especificaciones de perfil más pequeñas en comparación con el acero de sección C, lo que reduce los costos generales de adquisición de acero. Por el contrario, el acero de sección C normalmente se basa en conexiones de tramo simple; las aplicaciones de luces largas requieren secciones transversales más grandes, lo que resulta en un mayor consumo de material.
Con una altura y un espesor de pared idénticos, la sección en Z ofrece un mayor momento de inercia a lo largo de su eje fuerte en comparación con la sección en C de acero. Proporciona una capacidad de carga vertical superior y resistencia a fuertes nevadas y vientos fuertes, lo que la convierte en la opción preferida para proyectos costeros y estructuras de estructuras espaciales de gran envergadura.
La estructura de brida inclinada es naturalmente compatible con techos inclinados, lo que garantiza un soporte estable sin el riesgo de carga unilateral y sin soporte que a menudo se encuentra en las secciones en C; Las alas planas de las secciones en C pueden provocar excentricidad de la carga en pendientes pronunciadas, lo que provoca deflexiones y deformaciones con el tiempo.
El uso de acero de sección Z para cubiertas de grandes luces permite reducir las especificaciones del perfil y el consumo total de acero. Su peso propio es mucho menor que el de los canales de acero laminados en caliente tradicionales; El peso excesivo de los canales de acero no sólo aumenta los costos de material, sino que también aumenta el costo de las vigas principales y la construcción de cimientos, razón por la cual los canales de acero laminados en caliente se han eliminado en gran medida de las correas de los techos en los modernos edificios industriales de acero liviano.
Fabricado mediante un proceso integrado de galvanización en caliente, cumple con dos estándares anticorrosión (80 μm para zonas del interior, 120 μm para regiones costeras), lo que garantiza resistencia a la oxidación durante el uso prolongado en exteriores. Para tramos de techo largos, las secciones se pueden traslapar directamente para extender la longitud sin empalmes segmentados, lo que resulta en una velocidad de instalación general mucho más rápida en comparación con las uniones a tope requeridas para las secciones en C.
1). Correas de sección C: utilice una estructura de junta a tope simplemente apoyada; Adecuado para sistemas de paredes de fábrica y techos de luces pequeñas (menos de 15 m).
2). Canal de acero laminado en caliente: Alto peso propio y alto costo; rara vez se utiliza en sistemas de envolventes de acero ligero.
3). Correas de sección Z: permiten un soporte de carga continuo y traslapado y ofrecen una excelente resistencia a la flexión; Diseñado específicamente para techos de gran envergadura y con pendiente pronunciada.
La materia prima para las correas de acero de sección Z laminadas en frío es la tira de acero galvanizado en caliente Q235B. Cada lote se verifica en cuanto al espesor de la tira y el espesor de la capa de galvanización a su llegada; el recubrimiento de zinc debe tener al menos 80 μm para aplicaciones en el interior y 120 μm para aplicaciones costeras. La superficie se inspecciona en busca de defectos como manchas sin recubrimiento, descamación, dobleces pronunciados o rayones; Los materiales no conformes se ponen inmediatamente en cuarentena y se excluyen de la producción. Los espesores de pared de producción estándar incluyen 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm y 2,5 mm.
Las bobinas de acero se izan sobre el estante de carga y el desenrollador libera la tira. El equipo de nivelación elimina la tensión del bobinado, mientras que la unidad está equipada con un sistema de corrección fotoeléctrica de doble lado para evitar la desalineación de la alimentación y garantizar dimensiones transversales uniformes.
Múltiples juegos de rodillos formadores doblan progresivamente la tira de acero, rodando en forma de Z, con pestañas inclinadas y labios curvados hacia adentro, en una sola pasada. El proceso permite la producción en masa de toda la gama estándar, desde Z140 hasta Z300; Las herramientas fijas garantizan tolerancias dimensionales controlables.
El material se corta en línea con precisión a las longitudes requeridas por el proyecto del cliente. La sierra volante hidráulica produce un corte limpio y suave, evitando la deformación de la sección transversal por aplastamiento o rebabas excesivas.
En ambos extremos del perfil se perforan orificios para pernos para facilitar el solapamiento y las conexiones atornilladas en el sitio. El espaciado estandarizado de los orificios elimina la necesidad de realizar perforaciones adicionales durante la instalación.
1). Medición real de la altura de la sección, el ancho del ala, las dimensiones del labio y el espesor de la pared para verificar la conformidad con las especificaciones del pedido;
2). Inspección de defectos como curvatura lateral, torsión o daño al revestimiento galvanizado; Los productos defectuosos se clasifican para su reelaboración.
Se agrupan correas en Z de idéntico modelo, espesor de pared y longitud. Se colocan paletas de madera en la parte inferior para protección y se colocan etiquetas de identificación, especificando el modelo, espesor de pared, longitud individual, cantidad de envío y nombre del proyecto correspondiente.
Se procesan juegos completos de componentes auxiliares al mismo tiempo: los tirantes se fabrican cortando acero redondo Φ10/Φ12, enrollando ambos extremos y aplicando galvanizado en caliente; los puntales se fabrican cortando y procesando tubos soldados de Φ32×2,0; y los tirantes de alero y los listones de correas se producen mediante flexión. Todos los componentes se galvanizan, se clasifican y empaquetan, y se envían en el mismo lote que las correas Z.
1). Suelde y asegure los listones de correa galvanizados en caliente a la superficie superior de las vigas de acero del techo;
2). Superponga los extremos de las correas en Z en una disposición escalonada, inserte y apriete los pernos M12/M14 para formar una viga de carga continua;
3). Instale tirantes rectos y diagonales, utilizando puntales de manga para reforzar la estabilidad lateral; instale tirantes de alero en todas partes para secciones de techo de luces largas.
1). Grado del material: tira de acero galvanizado en caliente Q235B
2). Estándar de galvanización: ≥80μm para áreas interiores estándar; ≥120μm para regiones costeras y zonas industriales químicas
3). Espesores de pared estándar: 1,8 mm, 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm; Versión resistente de 3,0 mm disponible bajo pedido
4). Propiedades mecánicas: límite elástico ≥235 MPa; rango de resistencia a la tracción 375 MPa–500 MPa
Z140*50*20, Z160*50*20, Z180*60*20, Z200*70*20, Z220*75*20, Z250*75*20, Z280*80*20, Z300*80*20
- Z160×50×20: 2,0 mm ≈ 4,58 kg/m; 2,2 mm ≈ 5,03 kg/m
- Z180×60×20: 2,0 mm ≈ 5,21 kg/m; 2,2 mm ≈ 5,72 kg/m
1. Varillas hundidas: Φ10, Φ12 Q235 de acero redondo galvanizado en caliente; los extremos cuentan con hilos enrollados;
2. Manguitos de puntal: tubo de acero sin costura Φ32×2.0;
3. Tirantes para alero (rodilleras): acero con sección en C pequeña de 1,8 mm a 2,0 mm o acero en ángulo; componentes esenciales para techos expuestos a fuertes vientos;
4. Accesorios de conexión: listones de correa fabricados con placa de acero galvanizado en caliente de 3,0 a 5,0 mm de espesor; Los pernos de fijación son pernos de alta resistencia galvanizados en caliente M12/M14.
1. Techos de luz pequeña a mediana (luz ≤ 15 m): Z160×50×20, espesor de pared 2,0 mm;
2. Edificios industriales de gran envergadura (18 a 30 m): modelos Z180 o Z200, espesor de pared de 2,0 a 2,2 mm; varillas hundidas instaladas en todo el tramo; tirantes de alero instalados continuamente a lo largo del techo;
3. Zonas costeras con fuertes vientos y ambientes corrosivos: seleccione perfiles de 2,2 a 2,5 mm más gruesos; reducir el espacio de instalación de las varillas hundidas; Aumente el espesor de la capa de galvanización a 120 μm.
Las alas inclinadas permiten la superposición de un extremo a otro, creando un sistema estructural de vigas continuas; para las mismas dimensiones de la sección transversal, las correas de acero con sección Z laminadas en frío ofrecen una resistencia a la flexión superior en comparación con el acero con sección en C, lo que las hace adecuadas para todos los proyectos de techos con estructuras de acero inclinadas y de gran envergadura.
1. P: ¿Cómo debo distinguir y elegir entre acero de sección Z y acero de sección C?
R: Utilice acero de sección C para techos de luces cortas (menos de 15 m) y paredes exteriores de fábrica que soportan carga; Priorice el acero de sección Z para techos inclinados, edificios industriales de gran envergadura (más de 18 m) y techos con estructura espacial en áreas costeras ventosas.
2. P: ¿Cómo se garantiza la protección contra la corrosión del acero de sección Z en proyectos costeros?
R: Los pedidos para las regiones costeras se fabrican utilizando tiras de acero galvanizadas en caliente de 120 μm de espesor; Todos los componentes accesorios, como varillas hundidas, listones de correas y tirantes de alero, se someten al mismo proceso de galvanización de alta resistencia para evitar que se oxiden antes que las secciones estructurales principales.
3. P: ¿Ofrecen cortes de longitud personalizados y suministran un conjunto completo de accesorios para su envío?
R: Admitimos el corte a cualquier longitud especificada. Se puede adaptar un conjunto completo de accesorios, que incluyen varillas hundidas, puntales, tirantes de alero, listones de correas y pernos de conexión, a los requisitos específicos de luz y carga de viento de fábrica y enviarlos juntos en un solo contenedor.
4. P: ¿Se puede utilizar el acero de sección Z directamente como correas de pared?
R: No se recomienda; las bridas inclinadas dificultan el montaje al ras de paneles de pared verticales. El acero de sección C es la opción estándar para las correas de los muros de carga.
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