En los edificios de fábricas con estructuras de acero y sistemas de pórticos, el tirante de acero estructural es un componente estabilizador longitudinal indispensable. Este producto se fabrica a partir de tubos redondos y perfiles de acero y se coloca a lo largo de todo el edificio. Conecta múltiples estructuras de acero y está diseñado específicamente para transferir fuerzas horizontales y limitar el desplazamiento de componentes. Cuando se utiliza en combinación con varios componentes de soporte, puede mejorar significativamente la resistencia lateral general del edificio. El producto tiene una amplia gama de especificaciones y técnicas de procesamiento maduras, teniendo en cuenta tanto la eficiencia como la seguridad de la construcción. Es un componente estándar rentable para proyectos de estructuras de acero.
1. El código industrial para tirantes es XG. Pertenecen a los componentes secundarios horizontales longitudinales dentro del marco del pórtico de la estructura de acero, los edificios de la fábrica y los sistemas de vigas, y no soportan cargas verticales.
2. El miembro de barra de acoplamiento de acero estructural resiste principalmente la tensión axial y la presión axial. Es el componente central para la construcción del sistema estable del espacio del edificio.
1. Transmitir fuerzas horizontales longitudinales, resistir la fuerza del viento, los efectos de los terremotos y la fuerza de frenado longitudinal generada por la operación de grúas de fábrica.
2. Restringir el desplazamiento externo plano de vigas y columnas de acero, acortando efectivamente la longitud de cálculo de los componentes.
3. Combinado con varios componentes de soporte, forma un sistema estructural completo resistente a fuerzas laterales para garantizar la estabilidad espacial de todo el edificio.
1. Tirantes rígidos: Pueden soportar tanto tensión como presión. Son los más utilizados en el mercado y en su mayoría están fabricados con tubos de acero redondos. Por lo general, están dispuestos en la cumbrera del techo, en la parte superior de las columnas y en las posiciones de altura correspondientes de las vigas de la grúa.
2. Tirantes flexibles: Sólo pueden soportar tensión. Están hechos de acero redondo o de acero de un solo ángulo y generalmente no se utilizan como tirantes principales estándar.
1. El miembro de tirante de acero estructural se utiliza para conectar el marco del portal principal y las vigas de acero. Está hecho de tubos redondos de acero y es responsable de transmitir la fuerza axial longitudinal general.
2. Las barras de unión para armadura de techo se dividen en tipos ZLT y XLT. Sólo se utilizan para conectar vigas de tejado y están fabricados de acero fino y redondo. Sólo desempeñan un papel de anclaje local.
1. Los principales materiales utilizados son tubos de acero con costura recta laminados en caliente y tubos de acero sin costura. Para proyectos de rutina, se selecciona el material Q235B, mientras que para condiciones de gran envergadura y carga pesada, se utiliza el material Q355B.
2. Las especificaciones comunes de las tuberías son el diámetro exterior combinado con el espesor de la pared, que son ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0 y ∅159×4,0.
3. Las longitudes estándar de las materias primas se dividen en 6 m, 9 m y 12 m. Las varillas que excedan la longitud estándar se conectarán en obra.
1. Placas terminales: El material es el mismo que el material de la tubería principal, con un espesor que oscila entre 8 mm y 16 mm. Los orificios para pernos se procesan previamente de acuerdo con los dibujos para la conexión de pernos con vigas de acero y alas de columnas de acero.
2. Placas de refuerzo: Se agregan placas de refuerzo triangulares en las posiciones de soporte tensionadas para evitar la deformación local de las placas de los extremos. Este accesorio puede omitirse en edificios de mediana luz.
3. Posición reservada del orificio: la fábrica procesa uniformemente orificios para pernos, orificios de conexión de refuerzo de esquina y orificios de anclaje de soporte para garantizar la precisión del ensamblaje en el sitio.
1. Pernos de conexión: En condiciones normales, utilice las especificaciones M16 y M20 de pernos ordinarios de grado 4,8; para grúas, áreas de defensa sísmica y fábricas de carga pesada, utilice pernos de alta resistencia de grado 8,8.
2. Accesorios auxiliares: Cada tirante está equipado con arandelas planas, arandelas de resorte y tuercas gruesas de la misma especificación. Todos los accesorios reciben un tratamiento uniforme contra la corrosión.
1. Tratamiento anticorrosión de cimientos: Para proyectos ordinarios, se adopta la eliminación manual de óxido de grado St3; para proyectos clave, se implementa la eliminación de óxido con granallado de grado Sa2.5. Se aplican la capa base y la capa superior, con el espesor total de la película seca controlado entre 60 μm y 100 μm.
2. Configuración altamente anticorrosión: para ambientes corrosivos al aire libre y con alta humedad, se adopta el proceso general de galvanización en caliente. La cantidad de galvanizado de doble cara no es inferior a 275 g/㎡.
3. Tratamiento de protección contra incendios: Para las varillas ubicadas en zonas de incendio, aplique recubrimientos ignífugos de tipo fino con un tiempo de resistencia al fuego de 0,5 h a 1 h.
El miembro de tirante de acero estructural no puede funcionar de forma independiente y debe combinarse con otros componentes. Horizontalmente, se combina con soportes horizontales del techo y soportes transversales de columnas, y verticalmente, se combina con soportes verticales y tirantes de esquina para formar un sistema de soporte general cerrado y estable.
1. En la elevación superior de las columnas del edificio, instale tirantes rígidos a lo largo de toda su longitud.
2. En la cumbrera del techo de la fábrica, instale tirantes rígidos a lo largo de toda la línea.
3. Para fábricas equipadas con grúas, agregue tirantes en las alas superior e inferior de las vigas de la grúa.
4. En los extremos de las vigas de acero, en áreas con secciones transversales variables y en varios nodos de soporte, aumente el número de varillas para mejorar la estabilidad.
1. Complete los componentes terminados, incluido el cuerpo principal del tubo redondo, ambas placas de extremo y las placas de refuerzo requeridas según sea necesario.
2. Números de serie específicos de los componentes, certificados de calificación de fábrica y documentos de garantía de calidad de los materiales para las materias primas.
3. Accesorios de instalación adecuadamente combinados, como pernos, tuercas y arandelas, según la cantidad de componentes.
4. Componentes terminados que hayan sido sometidos a tratamiento de recubrimiento o galvanizado en caliente.
5. Planos detallados de los nodos de instalación para fines de construcción.
1. Fuerte capacidad de anclaje, resistiendo eficazmente la presión del viento exterior y evitando que el marco de acero en general se mueva o se incline.
2. Miembro de tirante de acero estructural simple, liviano, fácil de instalar en el sitio, lo que mejora significativamente el progreso general de la construcción.
3. Logre con precisión la función de posicionamiento, controlando uniformemente el estado de fuerza de todo el edificio, haciendo que la fuerza estructural esté más equilibrada.
4. Proceso anticorrosión completo, incluso cuando se utiliza en ambientes exteriores durante mucho tiempo, no es propenso a oxidarse ni dañarse.
5. Especificaciones y categorías completas de productos, adecuadas para estructuras de pórticos, diversas fábricas de estructuras de acero y otros tipos de edificios.
6. Bajo costo de inversión, excelente efecto de refuerzo estructural, que mejora significativamente el coeficiente de seguridad general de los edificios con estructura de acero.
1. La sección de tubería circular exhibe un excelente rendimiento de carga. El miembro de tirante de acero estructural se puede estirar y comprimir, con un momento de inercia uniforme en todas las direcciones. Solo soporta fuerza axial y no genera momentos de flexión adicionales. Los soportes de acero en ángulo y los puntales de acero redondos solo se pueden estirar y, cuando están bajo compresión, son propensos a pandearse y deformarse. Las ubicaciones que requieren soporte y posicionamiento de presión, como la cumbrera del techo y la parte superior de la columna, solo pueden usar tirantes de tubería circulares.
2. Las varillas se colocan uniformemente a lo largo de la dirección longitudinal del edificio, transmitiendo continuamente la fuerza, conectando cada marco rígido independiente en una estructura espacial general. Los soportes transversales están dispuestos de forma discontinua y los tirantes sólo fijan una única armadura de techo, sin poder lograr una restricción longitudinal completa.
1. Las tuberías son materiales prefabricados estándar en el mercado, con procesos simples de corte, soldadura y perforación, y un ciclo de producción corto. En comparación con los componentes tipo caja y los componentes de acero en forma de H, el costo de personalización es menor y la velocidad de suministro es más rápida.
2. Bajo la premisa de la misma capacidad de soporte de presión, el peso propio de los tirantes de tubería circular es mucho menor que el de las vigas de acero en forma de H y en I. Cuando se utiliza en un área grande de manera continua, puede controlar eficazmente el costo general del proyecto.
1. Los extremos de las varillas están presoldados con placas de extremo y en obra se fijan directamente al ala de la viga o columna mediante tornillos. No es necesario realizar soldaduras in situ. Los soportes transversales requieren montaje en obra y apertura de orificios, lo que hace más engorroso el proceso de montaje.
2. El producto tiene una gran versatilidad. Se pueden utilizar varillas de las mismas especificaciones en múltiples posiciones, como la cumbrera del techo, la parte superior de la columna y la viga de la grúa. Los accesorios a juego están unificados, lo que facilita la preparación de inventarios a gran escala y la planificación general de la construcción.
1. El edificio está sostenido lateralmente por soportes transversales y longitudinalmente por miembros de tirantes de acero estructural. Estos dos tipos de componentes cooperan para formar una estructura geométricamente estable. Los tirantes y las riostras de las esquinas sólo sirven como refuerzo local para las cerchas del tejado y las vigas de acero y no participan en la estabilidad longitudinal de la estructura del edificio.
2. Restringen eficazmente la deformación lateral de vigas y columnas de acero, reduciendo la longitud de cálculo de los componentes y ayudando a optimizar las dimensiones de la sección transversal de las vigas y columnas, reduciendo así la cantidad de acero como material principal utilizado.
La superficie exterior del tubo circular es lisa y regular, lo que hace que las operaciones anticorrosión como eliminación de óxido, pintura y galvanizado en caliente sean convenientes. En comparación con el acero de ángulo abierto y el acero de canal, en ambientes exteriores húmedos y corrosivos, el efecto de durabilidad anticorrosión es mejor.
1. Tirantes: Colocados longitudinalmente de forma continua, capaces de soportar tensión y compresión, y pertenecen a los principales componentes estructurales estables.
2. Soportes transversales: Dispuestos discontinuamente en forma de cruz, soportando únicamente tensión, principalmente responsables de la resistencia al viento lateral y a los terremotos.
3. Tirantes: Fabricados en acero fino y redondo, utilizados únicamente para el anclaje de cerchas de techo, pertenecientes a accesorios de cerramiento de pequeña escala.
4. Vigas secundarias: soportan cargas verticales, principalmente transmiten cargas de piso, y la dirección y función de la fuerza son completamente diferentes a las de los tirantes.
1. Inspección de materias primas al ingreso: Verifique los certificados de materiales de acero Q235B y Q355B, verifique el diámetro de la tubería y el espesor de la pared, identifique cualquier problema como flexión de la tubería, forma ovalada u óxido, y enderece los materiales deformados que excedan los límites de tolerancia. Además, inspeccione y acepte las placas de conexión correspondientes.
2. Corte numérico para remoción de material: Corte los tubos de acero de acuerdo con las dimensiones diseñadas, dejando un margen de contracción reservado para la soldadura, y pula las rebabas en los extremos de los tubos.
3. Corte de accesorios: Utilice equipo de control numérico para cortar las placas de extremo y placas de refuerzo triangulares, siguiendo estrictamente las dimensiones de los planos.
4. Montaje y soldadura por puntos: Utilice accesorios para el posicionamiento, coloque las placas de los extremos centradas en ambos extremos de los tubos de acero y realice soldadura por puntos para la fijación. Instale placas de refuerzo triangulares en los nodos tensionados para completar el refuerzo de soldadura por puntos.
5. Soldadura circunferencial: utilice soldadura protegida con gas de dióxido de carbono para soldar completamente los puntos de conexión entre los tubos de acero y las placas finales. Las soldaduras circunferenciales siguen el estándar de soldadura de segundo nivel. Para proyectos de rutina, realice únicamente inspecciones visuales; para proyectos clave de fábrica, realice una pequeña cantidad de pruebas de detección de fallas UT.
6. Perforación de control numérico: utilice máquinas perforadoras de control numérico para procesar los orificios de los pernos en las placas finales. Los diámetros de los orificios principales se adaptan a pernos M16 y M20, lo que garantiza la precisión de las posiciones de los orificios.
7. Corrección y rectificado: corrija la desviación en los extremos de la tubería causada por la soldadura y elimine los resaltes de soldadura y los restos de soldadura.
8. Tratamiento contra la corrosión: Para miembros de tirantes de acero estructural ordinarios, realice la eliminación manual del óxido de acuerdo con los estándares St3, luego aplique imprimador y capa superior. Para productos con altos requisitos de corrosión, realice un tratamiento general de galvanización en caliente.
9. Numeración y almacenamiento: Rocíe el número único de componente, cuente todos los accesorios, embálelos y guárdelos para su envío.
Especificaciones de tuberías comunes: ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0, ∅159×4,0
Grosor de la placa final: de 8 mm a 16 mm, tamaño de orificio estándar M16, M20
Longitud personalizada: 3 ma 9 m según el tamaño de la bahía, longitud estándar de la materia prima: 6 m, 9 m, 12 m
Tolerancia de mecanizado: Rectitud del cuerpo de la varilla ≤ L/1000, tolerancia de distancia del orificio de la placa final ±1,5 mm
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Grado del material |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Escenarios de aplicación |
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Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
Tirantes superiores de cumbreras y columnas para pórticos convencionales |
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Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
Talleres de grandes luces y trabajos pesados con grúas |
Tipo de fuerza: soportar tensión axial y compresión axial, sin momento de flexión vertical. La sección de tubería redonda tiene un radio de giro uniforme en todas las direcciones y una mejor estabilidad a la compresión que los tirantes flexibles hechos de acero en ángulo y acero redondo.
Desempeño funcional: Restringir el desplazamiento fuera del plano de marcos rígidos, reducir la longitud de cálculo de vigas y columnas, transferir carga de viento longitudinal y carga sísmica.
Característica estructural: Dispuestos continuamente a lo largo del edificio, forman un sistema estable general con refuerzos de columnas y refuerzos horizontales del techo.
La soldadura circunferencial entre el tubo de acero y la placa terminal pertenece a la soldadura secundaria. La inspección visual se adopta para proyectos generales. Se lleva a cabo una inspección UT parcial para proyectos clave y no se requiere una inspección del 100%.
Anticorrosión ordinaria: eliminación manual de óxido St3, espesor total de la película seca de la pintura 60 ~ 90 μm
Anticorrosión intensa para zonas costeras y húmedas: Galvanizado en caliente, espesor de capa de zinc ≥70μm
Protección contra incendios: En los compartimentos contra incendios se utiliza un revestimiento fino ignífugo con una duración de resistencia al fuego de 0,5 h; no se requiere tratamiento de protección contra incendios para áreas generales.
Selección de pernos: pernos de grado 4.8 para talleres ordinarios, pernos de alta resistencia de grado 8.8 para talleres de grúas y áreas sísmicas
Accesorios de soporte: Completo con arandelas planas y arandelas elásticas
Tirante rígido (tipo tubo redondo): Resiste la tensión y la compresión, componente principal para la estabilidad estructural
Tirante flexible (acero redondo / acero de un solo ángulo): solo resiste la tensión, se utiliza para conexión auxiliar
Suministro y ensamblaje integral de materiales: De acuerdo con los requisitos del proyecto, podemos proporcionar un conjunto completo de componentes de estructura de acero, incluidos soportes, tirantes de esquina, correas, etc., al mismo tiempo. Seguimos estándares de procesamiento unificados y dimensiones de conexión para evitar desviaciones de ensamblaje en el sitio y reducir problemas de retrabajo.
Soporte técnico de proceso completo: antes de la venta, combinaremos la luz del edificio, la configuración de la grúa y el grado sísmico para proporcionar planos de selección y diseño de tirantes, y dibujos de nodos de construcción de emisión gratuita para optimizar la disposición de los tirantes.
Protección logística profesional: ambos extremos del tirante de acero estructural están protegidos y todo el miembro está envuelto con una película impermeable. Los miembros largos están segmentados, reforzados y empaquetados para evitar deformaciones, daños en la pintura y colisiones de tuberías durante el transporte. Al mismo tiempo, proporcionamos listas de embalaje e información de seguimiento logístico.
Guía de instalación in situ: proporcionamos un manual de instalación gráfico y ofrecemos soporte técnico remoto tanto en chino como en inglés. Respondemos preguntas en tiempo real sobre detalles de construcción, como conexiones de nodos y combinaciones de varillas, para ayudar al equipo de construcción a completar la instalación de manera eficiente.
Garantía posventa a largo plazo: Las tuberías principales cuentan con una garantía de calidad de 5 años, y las capas de galvanizado en caliente y pintura anticorrosión cuentan con una garantía de 2 años. Suministramos una gama completa de componentes de soporte de forma continua y respaldamos el reabastecimiento de artículos pequeños dispersos. Al mismo tiempo, ofrecemos planes de mantenimiento y reparación para el período posterior de forma gratuita.
P1 ¿Cómo distinguir rápidamente entre tirantes rígidos y tirantes flexibles y cómo seleccionar el tipo?
Los tirantes rígidos hechos de tubos redondos pueden soportar tanto tensión como presión y son adecuados para posiciones de soporte de carga centrales, como cumbreras de tejados, cimas de columnas y vigas de grúas. Los tubos de acero y los aceros de un solo ángulo hechos de tirantes flexibles solo pueden soportar la tensión y solo pueden usarse como componentes auxiliares portadores de tensión. Para las fábricas de estructuras de acero convencionales, se prefieren tirantes rígidos.
P2 ¿Se pueden utilizar los tirantes solos sin combinarlos con otros componentes de soporte?
No. Los tirantes funcionan principalmente para transferir fuerzas longitudinales y proporcionar posicionamiento. Deben combinarse con soportes horizontales de techo, soportes transversales de columna a columna y tirantes de esquina para formar un sistema completo. Su uso por sí solo no puede lograr la estabilidad estructural general.
P3 ¿Cómo seleccionar pernos para fábricas ordinarias y fábricas con grúas?
Para fábricas ordinarias sin grúas y que no se encuentran en zonas sísmicas, los pernos ordinarios de grado 4,8 pueden cumplir los requisitos. Para edificios equipados con grúas y ubicados en zonas de defensa sísmica, se deben utilizar pernos de alta resistencia de grado 8,8 para mejorar la resistencia de la conexión de los nodos.
P4 ¿Qué tipo de solución anticorrosión se recomienda para zonas costeras y húmedas al aire libre?
En ambientes altamente corrosivos, no se recomienda utilizar solo una capa de pintura simple. Se debe preferir el proceso general de galvanización en caliente. Una vez que el espesor de la capa de zinc cumple con los estándares, puede resistir la niebla salina y la erosión por humedad durante mucho tiempo, con una vida útil mucho más larga que el tratamiento de pintura en aerosol convencional.
P5 ¿Cómo manipular tirantes de gran longitud que no se pueden transportar en su conjunto?
Los miembros de tirantes de acero estructural estándar tienen longitudes de 6 m, 9 m y 12 m. Para varillas que excedan estas longitudes, las prefabricaremos en secciones, dejando ranuras de soldadura en los extremos, y las transportaremos a la obra para su operación. Al mismo tiempo, se proporcionarán los correspondientes planos de construcción de empalmes.
P6 ¿Todas las placas finales deben estar equipadas con placas de refuerzo triangulares?
Para posiciones con grandes soportes de carga y nodos concentrados, se deben instalar placas de refuerzo para evitar que las placas de los extremos se deformen. Para fábricas convencionales con luces más pequeñas y cargas más bajas, las placas de refuerzo se pueden omitir para controlar el costo general del proyecto.
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