Dentro del sistema de estabilidad general de una fábrica con estructura de acero, el sistema de refuerzo de columnas de acero verticales desempeña un papel fundamental en la transferencia vertical de cargas a los cimientos. Instalado en diagonal entre filas de columnas de acero, que se extienden desde los cimientos hasta la parte superior de las columnas, funciona en conjunto con refuerzos horizontales del techo y tirantes rígidos para formar una estructura espacial completa resistente a las fuerzas laterales.
La línea de productos abarca diversas formas estructurales, especificaciones de materiales y opciones de configuración, lo que la hace adecuada para todo, desde almacenes livianos hasta instalaciones de grúas de servicio pesado y zonas altamente sísmicas. Estos componentes se prefabrican en la fábrica y se ensamblan principalmente en el sitio mediante conexiones atornilladas, lo que equilibra la resistencia estructural, la eficiencia de la construcción y la estabilidad operativa a largo plazo. Es un accesorio estándar muy práctico y ampliamente utilizado en la ingeniería de estructuras de acero.
Designado en la industria como "ZC" (Column Bracing), este sistema es un componente central vertical resistente a fuerzas laterales. Se instala entre columnas de acero adyacentes, conectando la parte superior de la base con la parte superior de la columna. Trabajando en conjunto con los refuerzos horizontales del techo, el sistema de refuerzo de columnas verticales de acero forma el marco completo resistente a las fuerzas laterales de la fábrica; su diseño de arriostramiento transversal diagonal une la fila de columnas de acero, facilitando la transferencia de carga y el refuerzo estructural.
1. Transmite fuerzas externas, incluidas cargas de viento horizontales en el techo, cargas sísmicas longitudinales y fuerzas de frenado longitudinales provenientes de operaciones de grúa, directamente a los cimientos del edificio.
2. Limita la deformación fuera del plano de las columnas de acero y reduce su longitud efectiva de pandeo, mejorando así significativamente la rigidez longitudinal general de la estructura de acero.
3. Estabiliza las dimensiones longitudinales de la fábrica, evitando el desplazamiento longitudinal de todo el edificio y manteniendo la forma y estabilidad estructural.
1. Refuerzo cruzado: el estilo predominante actualmente en el mercado; Fabricado en acero angular o acero redondo. Soporta únicamente cargas de tracción y es la configuración estándar para edificios industriales comunes.
2. Refuerzo estilo portal: también conocido como refuerzo "A-frame" o refuerzo en V invertida; fabricados a partir de tubos redondos o pequeñas secciones de acero estructural. Puede soportar tanto tensión como compresión y se utiliza comúnmente en edificios industriales pesados con grandes luces y puentes grúa de alta capacidad.
3. Arriostramiento escalonado: Diseñado específicamente para instalaciones equipadas con grúas; dividido en secciones superior e inferior. El refuerzo entre columnas del nivel inferior se instala debajo de la viga de la grúa, mientras que el refuerzo del nivel superior se instala encima, lo que permite distribuir cargas a diferentes elevaciones en las zonas respectivas.
Los edificios industriales estándar utilizan acero Q235B. Para talleres de trabajo pesado, zonas altamente sísmicas o instalaciones equipadas con puentes grúa de alto tonelaje, se utiliza acero Q355B para mejorar la capacidad de carga general.
1. Refuerzo transversal: utiliza acero con ángulos de patas iguales (que van desde L50 × 5 a L90 × 8) y barras de acero redondas (diámetros de Φ16 a Φ25).
2. Refuerzo estilo portal: comúnmente utiliza tubos redondos (Φ114×3 o Φ140×4); También se pueden utilizar vigas en H de sección pequeña para la fabricación.
1. Placas de conexión de los extremos: el espesor de la placa varía de 8 mm a 16 mm; soldado en fábrica a ambos extremos de los miembros de refuerzo con orificios para pernos estándar pretaladrados para atornillar a las alas de la columna de acero.
2. Placas de empalme intermedias: Accesorios especializados para el punto de intersección de arriostramientos transversales; Se utiliza para asegurar los dos tirantes diagonales y garantizar la estabilidad estructural en el cruce.
3. Placas de anclaje de base: Placas de base para arriostramiento entre columnas montadas en el piso, diseñadas para un anclaje seguro a pernos empotrados en los cimientos.
1. Edificios industriales comunes: utiliza pernos estándar Grado 4.8 M16 o M20, completos con arandelas planas y arandelas de resorte.
2. Para instalaciones con puentes grúa o ubicadas en zonas sísmicas: Se utilizan pernos de alta resistencia grado 8.8 exclusivamente para mejorar la resistencia de las uniones.
1. Condiciones estándar: El sistema de soporte de columna de acero vertical se somete a una eliminación manual del óxido según el estándar St3, seguido de la aplicación de imprimación y capa final, manteniendo un espesor total de película seca de 60 μm a 100 μm.
2. Áreas de plantas químicas y entornos costeros altamente corrosivos: se aplica galvanización en caliente a todo el conjunto para mejorar la resistencia a la corrosión a largo plazo.
3. Componentes ubicados dentro de los compartimentos contra incendios: Recubiertos con pintura retardante de fuego de película delgada que proporciona una clasificación de resistencia al fuego de 0,5 horas.
El paquete incluye miembros principales de acero en ángulo, placas de conexión de extremos, placas de empalme intermedias, un sistema completo de revestimiento anticorrosión y conjuntos de pernos a juego; Se utiliza principalmente para talleres de estructuras de acero livianas sin puentes grúa.
Presenta acero redondo como miembro principal, con extremos roscados o placas de orejetas soldadas, que se usan junto con tuercas y arandelas; la estructura es simple y normalmente se usa para almacenes pequeños y básicos.
Utiliza tubos redondos como material principal, combinados con placas terminales engrosadas, placas base ancladas al piso y pernos de alta resistencia; Ofrece una capacidad de carga superior, diseñada específicamente para estructuras de acero pesadas y talleres con puentes grúa de alto tonelaje.
El sistema de refuerzo de columnas de acero verticales actúa como un componente de transferencia de carga vertical anclado al piso, trabajando en conjunto con los refuerzos horizontales del techo y los tirantes rígidos. El arriostramiento de la columna refuerza la transferencia de carga vertical y longitudinal; el refuerzo horizontal del techo maneja la transferencia de carga transversal; y tirantes rígidos aseguran la unión estructural longitudinal general. Estos tres tipos de componentes trabajan juntos para formar un sistema de estabilidad espacial completo para la instalación; cada uno de ellos es esencial.
1. Mejora la estabilidad estructural longitudinal del edificio, ofreciendo una excelente resistencia al viento, fuerzas sísmicas y empujes longitudinales.
2. Mantiene con precisión el espacio entre las columnas de acero, evitando eficazmente problemas como el desplazamiento, la inclinación o el balanceo de las columnas.
3. Transfiere de manera estable cargas horizontales generadas por vigas de grúa, lo que lo hace perfectamente adecuado para instalaciones industriales equipadas con puentes grúa.
4. El perfil estructural es robusto y cuenta con tratamientos integrales anticorrosión y antioxidantes, lo que garantiza resistencia a la deformación y al óxido durante el uso prolongado en exteriores.
5. Todos los componentes se prefabrican en fábrica y se suministran con un juego completo de conectores; La instalación en el sitio es simple, lo que acelera significativamente el cronograma de construcción.
6. Optimiza el sistema de carga estructural general, mejorando la calificación de seguridad de la instalación a nivel estructural.
1. El arriostramiento entre columnas es el único componente del sistema que transfiere cargas verticalmente al suelo, transmitiendo directamente cargas de viento, cargas sísmicas y fuerzas de frenado longitudinales de la grúa a los cimientos. Los refuerzos horizontales del techo transfieren fuerzas externas sólo al nivel del techo, y los tirantes rígidos sirven simplemente para limitar el movimiento longitudinal; ninguno puede transferir cargas a los cimientos. El arriostramiento entre columnas es el nodo de carga crítico para la resistencia lateral longitudinal de la instalación.
2. Diseñado en una configuración escalonada, el sistema presenta secciones de refuerzo superiores e inferiores capaces de resistir de forma independiente las fuerzas de impacto generadas por la operación de la grúa; los refuerzos del techo y los tirantes carecen de la capacidad para soportar tales cargas dinámicas.
3. Estabiliza eficazmente las columnas de acero, reduce su longitud efectiva fuera del plano y minimiza el uso de material. Por el contrario, las varillas hundidas y las rodilleras sólo proporcionan sujeción a las vigas y correas de acero, y no ofrecen control sobre la estabilidad de las columnas de acero en sí.
El sistema de refuerzo de columnas verticales de acero ofrece una amplia gama de configuraciones estructurales. Las opciones incluyen refuerzos de barras redondas flexibles para almacenes simples, refuerzos transversales estándar (que utilizan acero en ángulo) para fábricas convencionales y refuerzos de tubos redondos estilo pórtico (capaces de soportar tanto tensión como compresión) para aplicaciones de servicio pesado o de alta actividad sísmica. Por el contrario, el refuerzo horizontal del techo generalmente se limita a barras redondas o de acero en ángulo, lo que ofrece menos variaciones estructurales. Además, las especificaciones de los materiales están claramente clasificadas, lo que permite una selección flexible basada en las cargas del proyecto para equilibrar el costo y el rendimiento.
El refuerzo entre columnas montado en el piso viene de serie con placas de conexión de base, lo que permite el anclaje directo a los pernos de cimentación; por el contrario, los arriostramientos horizontales del techo y los tirantes rígidos se conectan sólo a vigas y columnas y no requieren anclaje a los cimientos. Los productos utilizan un enfoque modular y prefabricado que presenta procesamiento de componentes estandarizado y patrones uniformes de orificios en la placa final. El montaje se basa principalmente en pernos en lugar de soldaduras en el sitio, lo que reduce significativamente la complejidad de la construcción.
El refuerzo entre columnas maneja principalmente cargas verticales desde el piso hasta los cimientos, proporciona resistencia lateral longitudinal y soporta cargas dinámicas de grúa. Los refuerzos horizontales del techo gestionan la resistencia transversal del viento y establecen la estructura rígida del techo. Los tirantes rígidos proporcionan una interconexión longitudinal en todo el edificio. Estos componentes se complementan entre sí; sin refuerzos entre columnas, la instalación carecería de una estructura de resistencia lateral longitudinal anclada al piso, comprometiendo la estabilidad general.
Los materiales principales consisten en perfiles estándar, como ángulos de acero y tubos circulares, lo que elimina las "zonas muertas" donde se puede acumular polvo o agua. Esto facilita procesos como la eliminación de óxido, la pintura y el galvanizado en caliente. Dado que el refuerzo entre columnas del nivel de la base está expuesto a la humedad del nivel del suelo, los requisitos de resistencia a la corrosión a largo plazo se pueden cumplir simplemente aplicando una capa de pintura más espesa o utilizando galvanizado en caliente.
El sistema de refuerzo de columnas verticales de acero sirve como componente principal de soporte de carga longitudinal y estabilización de la instalación; el refuerzo horizontal del techo actúa como componente estabilizador transversal; los tirantes rígidos funcionan como elementos de conexión longitudinales; y los tirantes redondos de acero se clasifican simplemente como accesorios menores para el sistema de cerramiento del tejado. Estos cuatro tipos de componentes tienen roles y funciones claramente definidos.
Este proceso se basa en la configuración estándar de refuerzo de acero en ángulo cruciforme; Los pasos de fabricación para refuerzos de tubos circulares o de acero redondo se pueden ejecutar con referencia a este método.
1. Inspección de materia prima a su llegada: Verifique los documentos de garantía de calidad del material para tubos de acero con ángulos iguales, acero redondo y tubos de acero sin costura, confirmando que el grado del material es Q235B o Q355B. Inspeccione los miembros en busca de dobleces, torsiones o corrosión; enderece los materiales con deformaciones que excedan los estándares antes de su uso. Al mismo tiempo, verifique la calidad visual de las placas de conexión y las placas de acero base.
2. Corte CNC: los tubos redondos y de acero en ángulo se cortan en longitudes fijas utilizando sierras; Se cortan barras de acero redondas a medida y se desbarban todos los bordes cortados. Las placas de conexión, las placas de empalme intermedias y las placas base se cortan y se les da forma utilizando equipos CNC.
3. Ensamblaje: Usando plantillas de posicionamiento, las placas de conexión de los extremos se sueldan por puntos a ambos extremos de los miembros estructurales. Las placas de empalme intermedias están preensambladas en tirantes transversales tipo X, mientras que las placas base se fijan a los extremos inferiores de los soportes montados en el piso y se sueldan por puntos en su posición.
4. Soldadura con protección de gas: La soldadura con protección de gas CO2 se utiliza para las soldaduras de filete que unen los miembros y las placas de conexión; la calidad de la soldadura cumple con los estándares de Grado II. Los proyectos estándar se someten únicamente a una inspección visual, mientras que las soldaduras críticas en estructuras de acero de alta resistencia o talleres equipados con grúas se someten a pruebas ultrasónicas (UT) in situ en lugar de una inspección al 100 %.
5. Perforación CNC: se perforan orificios para pernos (generalmente con especificaciones M16 o M20) en placas de conexión y placas base, con un control estricto sobre la precisión del espaciado de los orificios.
6. Enderezamiento y esmerilado: se corrigen las deformaciones estructurales causadas por la soldadura y se eliminan completamente los cordones de soldadura, las salpicaduras y las rebabas de la superficie.
7. Tratamiento anticorrosión: Los proyectos estándar se someten a una eliminación manual del óxido (grado St3) seguida de la aplicación de imprimación y capa final; Las estructuras en áreas costeras o químicamente corrosivas se someten a un galvanizado completo en caliente.
8. Numeración, embalaje y almacenamiento: los componentes están numerados y agrupados por tramo arquitectónico; Los accesorios, como pernos y arandelas, se clasifican y empaquetan y luego se trasladan al almacén en espera de su envío.
1. Refuerzo entre columnas de acero redondo: después del corte, los extremos se roscan o se colocan con placas de orejetas soldadas, seguido de un tratamiento anticorrosión; no se requieren placas de empalme intermedias.
2. Refuerzo del portal tubular: después de cortar los tubos de acero, se sueldan las placas de los extremos a ambos extremos; Se realiza una perforación CNC seguida de un tratamiento anticorrosión. El proceso general es similar al de los tirantes rígidos. Parámetros clave de rendimiento
Refuerzo transversal de acero en ángulo
Ángulos de lados iguales comúnmente utilizados: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; espesor de las placas de conexión de los extremos y de las placas de empalme intermedias: de 8 mm a 16 mm; especificaciones de pernos coincidentes: M16, M20; longitud del miembro individual: 3,0 ma 9,0 m; tolerancia de rectitud de miembros terminados: ≤L/1000; Espesor de placa base para soportes anclados al suelo: de 12 mm a 20 mm.
Refuerzo flexible de acero redondo
Diámetros comunes: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; Longitud de rosca en ambos extremos: 40 mm a 60 mm, o placas de orejetas soldadas con un espesor de 8 mm a 12 mm.
Arriostramiento de portal de sección hueca circular (CHS)
Especificaciones de tuberías comunes: Φ89×3,0, Φ114×3,0, Φ114×3,5, Φ140×4,0; Grosor de la placa final correspondiente: 10 mm a 18 mm.
|
Grado del material |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Escenarios de aplicación |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
Talleres convencionales sin grúas |
|
Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
Talleres de grúas, edificios de grandes luces y áreas sísmicas |
1. Los refuerzos transversales hechos de acero en ángulo o acero redondo solo pueden resistir la tensión y no la compresión. En la configuración en forma de X, la barra diagonal actúa por un lado bajo carga, transmitiendo principalmente cargas de viento longitudinales, fuerzas sísmicas y fuerzas de frenado longitudinales de la grúa.
2. El refuerzo del pórtico de sección hueca circular (CHS) ofrece resistencia a la tracción y a la compresión y una estabilidad estructural superior en ambas direcciones; Es adecuado para naves industriales de acero de alta resistencia, zonas de alta intensidad sísmica y talleres con grúas de alto tonelaje.
3. La función general del sistema de arriostramiento de columnas de acero verticales es restringir el desplazamiento fuera del plano de las columnas de acero, reducir la longitud efectiva de pandeo de las columnas y transferir las cargas horizontales del nivel superior directamente a los cimientos. En los talleres equipados con grúas, el arriostramiento se divide en secciones superior e inferior; el refuerzo del nivel inferior soporta principalmente cargas dinámicas generadas por el movimiento alternativo de la grúa.
Las soldaduras de filete entre miembros y placas de conexión se clasifican como soldaduras de Grado II. Para proyectos estándar, sólo se realiza una inspección visual; Para instalaciones equipadas con grúas y proyectos en zonas sísmicas, las pruebas ultrasónicas (UT) se realizan sobre una base de muestra para soldaduras críticas, en lugar de requerir una inspección del 100%.
1. Tratamiento estándar: eliminación manual de óxido de grado St3; sistema de imprimación más capa final; espesor de película seca de 60 μm a 100 μm.
2. Ambientes costeros o químicos corrosivos: Proceso de galvanizado en caliente aplicado a toda la estructura.
3. Compartimentación contra incendios: Aplicación de recubrimiento ignífugo intumescente de película delgada; Clasificación de resistencia al fuego de 0,5 horas.
Los edificios de fábrica estándar utilizan pernos ordinarios de grado 4.8 combinados con arandelas planas y arandelas de resorte; Las instalaciones y estructuras equipadas con grúas en zonas sísmicas utilizan exclusivamente pernos de alta resistencia Grado 8.8.
1. Arriostramiento redondo de acero: Componente flexible capaz de resistir tensión únicamente; Se utiliza principalmente para almacenes ligeros y sencillos.
2. Refuerzo transversal de acero en ángulo: Componente estructural primario estándar; resiste la tensión en una dirección; Adecuado para la gran mayoría de edificios de fábricas en general.
3. Arriostramiento de portal tubular: Componente rígido capaz de resistir tanto tensión como compresión; Diseñado específicamente para talleres de grúas de servicio pesado.
P1 ¿Cómo selecciono el refuerzo entre columnas adecuado según el tipo de edificio de la fábrica?
Para almacenes pequeños y sencillos se prefieren arriostramientos flexibles con barras redondas. Para fábricas de estructuras de acero estándar sin puentes grúa, son adecuados los refuerzos transversales de acero en ángulo. Para fábricas de grandes luces equipadas con grúas de alto tonelaje o aquellas ubicadas en zonas altamente sísmicas, se recomienda el arriostramiento estilo pórtico utilizando secciones huecas circulares (CHS).
P2 ¿El sistema de arriostramiento de columnas verticales de acero debe instalarse en niveles?
Las fábricas estándar sin puentes grúa no requieren arriostramiento escalonado; basta con un diseño continuo de altura completa. Sin embargo, si se instalan puentes grúa, los refuerzos deben dividirse en niveles superior e inferior para soportar cargas dinámicas a diferentes alturas y garantizar la seguridad estructural.
P3 ¿Cómo se debe seleccionar el esquema anticorrosión?
Para ambientes interiores secos, la eliminación de óxido y la pintura estándar son suficientes. Para instalaciones ubicadas en zonas costeras, parques industriales químicos o zonas de alta humedad, se recomienda el galvanizado en caliente de toda la estructura para brindar resistencia a largo plazo contra agentes corrosivos.
P4 ¿La instalación en sitio requiere soldadura extensa?
Todos nuestros componentes de refuerzo entre columnas se someten a soldadura, perforación y tratamiento anticorrosión en fábrica; El montaje in situ se realiza mediante atornillado. La soldadura en campo solo se requiere para escenarios de modificación especiales, lo que garantiza una alta eficiencia general de la construcción.
P5 ¿Cómo elijo entre los materiales Q235B y Q355B?
Q235B ofrece una mejor rentabilidad y es adecuado para aplicaciones de carga baja, edificios sin grúas y zonas no sísmicas. Q355B, que ofrece mayor resistencia, es obligatorio para talleres de trabajo pesado, fábricas con puentes grúa y estructuras en zonas sismorresistentes.
Proporcionamos un paquete completo e integrado de componentes, que incluye una gama completa de accesorios, como refuerzos horizontales para techos, tirantes rígidos y correas. Los estándares de fabricación y las dimensiones de conexión unificados evitan errores de alineación en el sitio y minimizan la necesidad de retrabajo.
Ofrecemos soporte técnico profesional para la selección de componentes. Antes de la venta, proporcionamos especificaciones, planos de distribución y planos detallados de conexión gratuitos en función de factores como la luz del edificio, el tonelaje de la grúa, los requisitos sísmicos y el entorno operativo.
Proporcionamos documentación bilingüe, incluidos certificados de calidad de materiales, informes de inspección de soldaduras y certificados de conformidad de productos, para cumplir con los requisitos de despacho de aduanas en el extranjero, supervisión y aceptación de terceros y presentación de proyectos. Proporcionamos protección logística personalizada, incluido embalaje reforzado para componentes largos y embalaje totalmente impermeable para evitar deformaciones o daños en la pintura durante el transporte; También se proporcionan listas de embalaje e información de seguimiento de envíos.
Se encuentra disponible soporte técnico remoto integral, que incluye manuales de instalación ilustrados y orientación en tiempo real sobre pasos clave de la construcción, como el montaje y el anclaje.
Ofrecemos un sólido servicio postventa, que incluye una garantía de calidad de 5 años en los principales perfiles estructurales y una garantía de 2 años en revestimientos anticorrosivos; Garantizamos el suministro a largo plazo de piezas accesorias (lo que respalda la repetición de pedidos de lotes pequeños) y ofrecemos planes de mantenimiento gratuitos.
Si está buscando un fabricante de alta calidad de sistemas de arriostramiento de columnas verticales de acero, ¡contáctenos!
DIRECCIÓN
Parque Internacional de Logística de Metales de Tianjin, Zona de Desarrollo Económico de Jinan (Zona Este), Distrito de Jinan, Tianjin, China
Teléfono
Correo electrónico
