Barras redondas de acero al carbono laminadas en caliente

Estas barras redondas de acero al carbono laminadas en caliente son productos de acero sólidos de sección redonda fabricados de acuerdo con el estándar GB/T 702. Los grados de materiales comunes incluyen Q235B y Q355B, con especificaciones clasificadas por diámetro. Se utilizan ampliamente en proyectos de construcción, maquinaria, ingeniería municipal y estructuras de acero, y sirven con frecuencia como conectores, pequeños miembros de carga y materias primas para su posterior procesamiento.

Características clave del producto

I. Propiedades mecánicas

1. La sección transversal redonda sólida garantiza una distribución uniforme de la tensión y un rendimiento equilibrado de tracción, compresión y torsión; El material ofrece una excelente tenacidad y ductilidad general, lo que lo hace resistente a la fractura frágil.

2. Laminadas en caliente como una sola pieza, las barras presentan una microestructura interna densa, resistencia estable y buena resistencia a la fatiga, lo que las hace adecuadas para componentes sujetos a cargas cíclicas, como pasadores y tirantes.

3. La resistencia a la flexión es relativamente baja; no son adecuados para su uso como elementos portantes primarios sujetos a flexión, como vigas o columnas principales.

II. Características de materiales y procesamiento

1. La alta pureza del material garantiza un rendimiento excelente en operaciones de procesamiento secundario, incluidos corte, torneado, laminado de roscas, doblado, soldadura y forjado, lo que los convierte en una opción común para el mecanizado.

2. Las superficies lisas y uniformes y la alta precisión dimensional facilitan el roscado y la fabricación de piezas estándar como pernos y componentes integrados.

III. Adquisiciones y ventajas económicas

1. La amplia gama de tamaños, el amplio stock, la adquisición conveniente y los precios económicos dan como resultado bajos costos de uso generales.

2. Uso eficiente del material para un nivel de resistencia determinado; Ofrece claras ventajas cuando se utiliza para componentes y conectores pequeños.

IV. Características de construcción y aplicación

1. El peso propio moderado facilita el manejo, el corte y la instalación en el sitio.

2. Compatible con varios métodos de conexión, incluida la soldadura, las conexiones de manguito y las conexiones roscadas, lo que permite una fabricación de juntas flexible.

3. Se suministra en acabados lisos o "negros" (escala de fábrica) laminados en caliente; Puede someterse a tratamientos como galvanizado, pintura o templado y revenido para adaptarse a ambientes interiores, exteriores y corrosivos. V. Limitaciones de uso

Las secciones sólidas consumen una gran cantidad de material; no son rentables para aplicaciones que implican luces largas o cargas de flexión pesadas. Se utilizan principalmente para componentes como tirantes, anclajes, sujetadores y soportes de pequeña escala.

Usos y ámbito de aplicación

I. Usos primarios

1. Materia prima de sujeción: Las barras redondas de acero al carbono laminadas en caliente se pueden procesar en varios componentes de conexión estándar, como pernos de anclaje, pernos estándar, varillas roscadas, pernos y remaches.

2. Miembros de carga: Se utilizan como tirantes, puntales, barras de tensión y varillas de arriostramiento en estructuras de acero para soportar fuerzas de tracción y cargas de compresión menores.

3. Piezas integradas: Barras de anclaje integradas, cáncamos de elevación y conectores de anclaje para proyectos de construcción y estructuras de acero.

4. Piezas mecánicas: Se utilizan para fabricar pasadores, componentes de ejes, ejes de engranajes, varillas de máquinas herramienta y piezas para maquinaria agrícola y de construcción.

5. Soporte y Protección: Pequeñas ménsulas, pasamanos, cercas, postes para cercas y marcos para redes de protección.

6. Stock de procesamiento: Materia prima para procesamiento secundario en piezas forjadas, piezas estampadas, accesorios de tuberías, etc.

7. Auxiliares de Ingeniería Municipal y Civil: Tirantes de armaduras, soportes provisionales, tirantes de encofrado, etc.

II. Ámbito de aplicación

1. Estructuras de acero arquitectónicas: tirantes, soportes, piezas integradas y cáncamos de elevación para edificios de fábricas, almacenes y estructuras de acero.

2. Fabricación de maquinaria: Maquinaria general, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, equipos de elevación y componentes de recipientes a presión.

3. Ingeniería Civil: Empotramientos de cimentación de edificaciones, refuerzo de encofrados y elementos tensores de hormigón.

4. Instalaciones municipales: barandillas de seguridad viales, vallas/barreras municipales, barandillas exteriores y anclajes para cimientos de farolas.

5. Túneles Electromecánicos y de Servicios Públicos: Soportes de pequeñas tuberías, fijaciones de equipos y varillas auxiliares para instalaciones electromecánicas.

6. Industria de hardware y piezas estándar: Materia prima especializada para producir diversos tornillos, pernos y sujetadores.

7. Otros Campos: Construcción naval, metalurgia, estanterías para almacenes y componentes accesorios para construcciones prefabricadas.

Parámetros clave de rendimiento

Estándar ejecutivo: GB/T 702-2017

I. Tabla de propiedades mecánicas y materiales comunes

Parámetros suplementarios:

· Módulo de elasticidad: 2,06 × 10⁵ MPa

· Energía de impacto a temperatura ambiente: ≥27 J; buena dureza

II. Designación de especificaciones y tamaños estándar

1. Símbolo de designación: Φ; Formato: Diámetro (p. ej., Φ12, Φ20)

2. Especificaciones de ingeniería comunes (diámetro en mm)

· Tamaños pequeños (nervaduras, tirantes, componentes pequeños): Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· Medidas medianas (piezas empotradas, tirantes, pasamanos): Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· Tamaños grandes (ejes, pernos de anclaje de alta resistencia, palanquillas de forja): Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. Tolerancias dimensionales y longitudes estándar

1. Longitudes estándar: 6 m, 9 m, 12 m; Se puede cortar según requisitos específicos.

2. Desviación del diámetro: Clasificado según normas nacionales; la desviación estándar de precisión es ±0,3–0,8 mm

3. Rectitud: ≤2 mm por metro; desviación total de rectitud ≤0,2% de la longitud total

4. Falta de redondez: Dentro del rango de tolerancia del diámetro; Garantiza precisión para el montaje y el roscado.

IV. Propiedades de superficie y mecanizado

1. Condición de entrega: Acabado negro laminado en caliente / Barras redondas lisas laminadas en caliente con una capa superficial de óxido.

2. Propiedades de procesamiento: Excelente trabajabilidad general; Adecuado para cortar, tornear, roscar, doblar, soldar, forjar y tratar térmicamente. Sirven como materia prima primaria para piezas estándar y componentes mecanizados.

3. Protección de superficies: Las opciones incluyen desoxidación, pintura, galvanizado en caliente, galvanizado en frío y tratamiento con óxido negro.

V. Características de carga y uso.

1. La sección transversal circular sólida garantiza una distribución uniforme de la carga en todas las direcciones, con una resistencia equilibrada a la tracción, la compresión y la torsión.

2. Baja resistencia a la flexión; no apto para su uso como vigas portantes primarias sujetas a flexión ni para componentes portantes de gran luz.

3. Gran adaptabilidad a temperaturas altas y bajas; rango de temperatura de funcionamiento estándar: [℃] a [℃].

VI. Métodos de conexión

Las barras redondas de acero al carbono laminadas en caliente se pueden unir mediante soldadura, conexiones roscadas, conexiones de manguito o remachado, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones en empotramientos de construcción y ensamblaje mecánico.

Fórmula para calcular el peso teórico del acero redondo: Diámetro exterior × Diámetro exterior × 0,00617 = kg/m

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre barras redondas y barras de refuerzo (barras deformadas)?

R: Las barras redondas tienen una superficie lisa y se utilizan principalmente para sujetadores (pernos, pernos de anclaje), tirantes, pasadores y piezas incrustadas donde se requiere mecanizado de precisión (roscado, torneado). Las barras de refuerzo (barras deformadas) tienen superficies nervadas para una mejor unión con el hormigón y se utilizan principalmente como refuerzo del hormigón. Las barras redondas ofrecen una mayor precisión dimensional para el mecanizado; La barra de refuerzo no es adecuada para roscar o piezas de precisión.

P2: ¿Cómo calcular el peso de las barras redondas?

R: Utilice la fórmula: Peso (kg/m) = Diámetro (mm) × Diámetro (mm) × 0,00617. Ejemplo: barra redonda Φ20 = 20 × 20 × 0,00617 = 2,47 kg/m. HAISHENG proporciona una tabla de pesos completa para diámetros desde Φ5,5 hasta Φ250.

P3: ¿Cuáles son los diámetros comunes disponibles para las barras redondas de acero al carbono laminadas en caliente?

R: Los diámetros comunes incluyen Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (tamaños pequeños para barras de unión y componentes pequeños), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (tamaños medianos para piezas integradas y tirantes) y Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60 (grandes). tamaños para ejes y pernos de anclaje de alta resistencia). Los diámetros personalizados también están disponibles a pedido.

P4: ¿Se pueden utilizar barras redondas para miembros estructurales que soportan carga?

R: Las barras redondas son adecuadas para elementos sujetos a tensión, compresión o torsión (tirantes, puntales, pasadores, pernos de anclaje). NO son adecuados para elementos portantes primarios sujetos a flexión (vigas principales o columnas) porque la sección transversal circular sólida tiene baja resistencia a la flexión. Para aplicaciones de flexión, utilice vigas en H o canales en su lugar.

P5: ¿Qué tratamientos de superficie están disponibles para barras redondas?

R: Las barras redondas se entregan con un acabado "negro" (escala de fábrica) laminada en caliente. Los tratamientos secundarios incluyen: 

(1) Galvanizado en caliente: para protección contra la corrosión en exteriores/costas;

(2) Revestimiento de pintura: para uso en interiores o exteriores ligeros; 

(3) Óxido negro: para ambientes interiores secos; 

(4) Galvanizado en frío (electrogalvanizado): para una protección ligera contra la corrosión con un acabado liso. Todos los tratamientos se pueden aplicar después del mecanizado (corte, roscado, taladrado).