Tubos de acero soldados

Comúnmente conocidos como tubos de acero soldados, estos productos se fabrican laminando y soldando tiras de acero. Se clasifican principalmente en tubos soldados con costura recta y con costura en espiral, fabricados de acuerdo con normas como GB/T 3091 y GB/T 13793, y comúnmente fabricados con acero Q235B o Q355B. Se utilizan principalmente para transporte de fluidos a baja presión, vigas y columnas estructurales de acero, soportes de barandillas, redes de tuberías municipales, conductos electromecánicos y proyectos temporales, lo que los hace adecuados para condiciones operativas estándar que involucran temperaturas ambiente y presiones bajas a medias.

Características del producto

I. Características estructurales y mecánicas

1. Los tubos de acero soldados se forman enrollando y soldando tiras de acero y vienen en dos tipos: de costura recta y de costura en espiral. La sección transversal circular hueca garantiza una distribución uniforme de la carga y ofrece una excelente resistencia a la flexión y torsión, así como una estabilidad general superior.

2. La resistencia general cumple con los requisitos de aplicaciones de presión baja a media. Los tubos soldados con costura en espiral de gran diámetro ofrecen una capacidad de soporte de presión y rigidez superiores en comparación con los tubos soldados con costura recta estándar. Sin embargo, debido a las limitaciones de las costuras de soldadura, no son adecuados para condiciones extremas que implican alta presión, alta temperatura o corrosión severa.

3. Para la misma capacidad de carga, son más livianos que los componentes de acero sólido, lo que reduce efectivamente la carga estructural general.

II. Características de producción y costos.

1. El proceso de producción está maduro y ofrece alta capacidad y entrega rápida. Hay un amplio stock disponible en el mercado a precios económicos, lo que se traduce en costes generales bajos.

2. Está disponible una amplia gama de especificaciones, desde tuberías de pequeño diámetro hasta tuberías de gran diámetro y tuberías de columna, lo que permite una selección flexible.

III. Características de procesamiento y construcción.

1. El procesamiento secundario, como cortar, biselar, roscar, doblar y soldar, es sencillo y simplifica la construcción en el sitio.

2. Las tuberías presentan dimensiones uniformes y son fáciles de manipular e instalar. Se pueden emplear varios métodos de conexión, incluidos soldadura, bridas, roscas y acoplamientos ranurados, para adaptarse a diferentes requisitos de ingeniería. IV. Características de uso y anticorrosión

1. La entrega estándar se realiza en forma de "tubo negro" (acero sin revestimiento); sin embargo, se pueden aplicar tratamientos como galvanizado en caliente, pintura, revestimientos anticorrosión y capas anticorrosión 3PE. Son adecuados para su uso tanto en ambientes interiores como exteriores.

2. Aplicación flexible: pueden servir de forma independiente como tuberías de transporte de fluidos o ensamblarse en componentes de carga, como vigas, columnas y vigas estructurales de acero.

V. Distinciones y limitaciones del producto

1. Las tuberías soldadas con costura recta se utilizan normalmente para diámetros pequeños a medianos, tuberías de baja presión y estructuras de acero livianas. Los tubos soldados en espiral se utilizan principalmente para diámetros grandes, lo que los hace adecuados para el transporte municipal de larga distancia y componentes estructurales de acero a gran escala.

2. Debido a la presencia de uniones soldadas, estos tubos exhiben menor resistencia a la presión, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga en comparación con los tubos de acero sin costura. Su uso está estrictamente prohibido en aplicaciones críticas que soportan presión y que involucran materiales inflamables/explosivos a alta presión o condiciones de alta temperatura/alta presión.

Principales usos y ámbito de aplicación

I. Principales usos de los tubos de acero soldados

1. Transporte de fluidos

Se utiliza para transportar medios como agua del grifo, aguas residuales, gas a baja presión, aire de ventilación/extracción de polvo y aceites de uso general; son materiales primarios de tuberías para redes civiles e industriales.

2. Componentes estructurales de acero que soportan carga

Se utiliza para fabricar columnas circulares, vigas, soportes de techo y montantes de plataformas; pueden reemplazar ciertas formas de acero estructural para vigas y columnas auxiliares o moderadamente cargadas.

3. Protección y Cerramiento

Se utiliza para barandillas de carreteras, cercas perimetrales de fábricas, pasamanos de escaleras, barandillas de balcones, marcos de vallas publicitarias y soportes para vallas publicitarias exteriores.

4. Sistemas de soporte mecánicos y eléctricos.

Se utiliza para construir soportes y colgadores para tuberías de agua, conductos de aire y bandejas de cables, así como soportes de montaje especializados y varillas de fijación para equipos.

5. Ingeniería Municipal y Civil

Se utiliza para redes de tuberías municipales, revestimientos de riberas de ríos, revestimientos de cimientos de pilotes, conductos de ventilación de túneles y barreras de seguridad temporales en sitios de construcción.

6. Instalaciones Temporales y Agrícolas

Se utiliza para andamios, cobertizos temporales, estructuras de invernaderos y tuberías de transporte de agua agrícola.

II. Ámbito de aplicación

1. Ingeniería de la Construcción: Edificaciones civiles, talleres de fábricas, almacenes, sistemas de abastecimiento y drenaje de agua para recintos y sistemas de soporte estructural de acero.

2. Servicios Municipales: Redes urbanas de abastecimiento y drenaje de agua, barandillas de carreteras, ingeniería paisajística e instalación de tuberías municipales. 3. MEP (Mecánica, Eléctrica y Plomería/HVAC): Abastecimiento y drenaje de agua, ventilación y tuberías de gas de baja presión para fábricas, edificios y centros comerciales.

4. Empresas Industriales y Mineras: Tuberías de transferencia de talleres, soportes de equipos, cerramientos de patios de materiales y estructuras de celosías livianas.

5. Agricultura y paisajismo: tuberías de riego agrícola, estructuras de invernaderos y vallas paisajísticas.

6. Obras Temporales: Instalaciones temporales de obra, soportes temporales, protección de fosos de excavación y andamios de construcción.

Guía de selección

Tubería soldada de costura recta: principalmente diámetros pequeños a medianos; comúnmente utilizado para tuberías interiores, barandillas y estructuras de acero de pequeña escala.

Tubería soldada en espiral: Principalmente diámetros grandes; comúnmente utilizado para tuberías troncales municipales, transmisión de agua a larga distancia y columnas estructurales de acero a gran escala. 

Parámetros de rendimiento

I. Estándares de implementación

·GB/T 3091-2025: Tuberías de acero soldadas para transporte de fluidos a baja presión (agua, gas, aire, etc.; ≤2,5 MPa, ≤200°C)

·GB/T 13793-2016: Tuberías de acero electrosoldadas longitudinales (estructurales, andamios, maquinaria en general)

·GB/T 9711 / API 5L: Tubería para transporte de petróleo y gas (L245/L360/L415, etc.)

II. Materiales comunes y propiedades mecánicas (temperatura ambiente)

·Módulo de elasticidad: 2,06×10⁵ MPa

·Densidad: 7,85 g/cm³

·Energía de impacto: Temperatura ambiente **≥27 J** (Q235B, muesca en V)

III. Dimensiones y especificaciones (principalmente soldadura longitudinal)

1) Rango de diámetro exterior

·Diámetro pequeño: DN15–DN50 (21,3–60,3 mm)

·Diámetro medio: DN65–DN250 (76,1–273 mm)

·Gran diámetro: DN300–DN600 (323,9–610 mm)

·Tubo soldado en espiral: Hasta DN800–DN3000

2) Grosor de la pared (común)

·Estándar: 1,2–12,7 mm

·Pared gruesa: 12,7–40 mm

·Tolerancia: Espesor de pared ±10% t; Diámetro exterior ±0,5% a ±1,0%

3) longitud

·Estándar: Longitudes fijas de 6 m, 9 m, 12 m

·Personalizable: 15–18 m

·Tolerancia de longitud: +20 mm / 0 mm

4) Peso Teórico (kg/m)

W=0,02466×(D−t)×t

·D: Diámetro exterior (mm); t: Espesor de pared (mm)

·Tubo galvanizado: Peso ×1,015–1,03 (factor de recubrimiento)

IV. Soporte de presión y rendimiento del proceso

1) Prueba hidrostática (obligatoria)

· Tubería negra estándar: 5,0 MPa, presión de mantenimiento ≥5 s

· Tubería de gas: 6,0 MPa, presión de mantenimiento ≥10 s

· Tubería de paredes gruesas: 7,0 MPa

· Presión de trabajo recomendada: ≤1,6 MPa (seguridad a largo plazo)

2) Calidad de la costura de soldadura

· Ensayos no destructivos (NDT): UT (Ultrasónico) / RT (Radiográfico)

· Costura longitudinal: Soldadura de alta frecuencia, coeficiente de soldadura **≈0,85–0,9**

· Costura en espiral: soldadura por arco sumergido, coeficiente de soldadura **≈0,9–0,95**

3) Prueba de aplanamiento/flexión

· Aplanamiento: Sin grietas, sin delaminación

· Curvatura (DN≤50): 90°, radio de curvatura = 6D (tubo negro) / 8D (tubo galvanizado), costura de soldadura situada en el lateral; sin grietas, sin peladuras de la capa de zinc

4) Temperatura de funcionamiento

· Estándar: -20°C a +200°C

· Acero de baja temperatura (L245N): Hasta -40°C

V. Protección de superficies y corrosión

· Estado de entrega: Tubería negra (tubería desnuda) / Galvanizada en caliente / Epoxi / 3PE (enterrada)

· Capa galvanizada: ≥300 g/m² (doble cara), espesor local **≥85 μm**

· Calidad de la superficie: Sin grietas, sin pliegues, sin costras, sin corrosión severa

VI. Métodos de conexión

· DN≤50: Conexión roscada (GB/T 7306)

· DN65–DN200: Conexión bridada / Conexión ranurada

· DN≥250: Soldadura (soldadura a tope / soldadura en ángulo)

VII. Aplicaciones

· Fluidos de baja presión: Agua, aguas residuales, gas, aire, ventilación.

· Estructuras de acero: Columnas de tubos circulares, cerchas, soportes, barandillas, andamios.

· Temperatura: -20 a 200°C; Presión: ≤2,5 MPa

Tabla de especificaciones de tubos soldados con costura recta plegada

Tabla de especificaciones de tuberías soldadas en espiral